PTC加热器主要性能： 1、专业新能源汽车加热器电性能 绝缘电阻：R≥5×108Ω[500VDC] 额定施加电压：220VAC/110VAC 。电阻：R+10%（23+1℃）或根据用户合同要求。 2、老化测试：施加110%的额定电压，串联一个二极管，通断3分钟为一个循环，共2个循环无异常。 3、电压提升测试：分别加130VAC、250VAC电压，串联一个二极管，发热片在每个电压下通电10秒 内无异常。 [适用于230VAC的发热片] 4、热测试：在正常电压下，电热基板发热均匀，无异常。 5、物理性能：体密度≥3.6g/cm3 抗弯强度≥260MPa 6、引线拉力：轴线方向不小于5Kgf，与轴线夹角45方向不小于3Kgf。 7、温度性能： 工作温度100～230℃：zui高温度可达500～700℃。 8、升温效率：30秒内可达工作温度。 9、太仓专业新能源汽车加热器可靠性： 装机后开30分钟，关30分钟表为一个循环，循环1000次后测试无异常。 外观： 外观无机械损伤毛刺、裂纹、锈蚀、污染，其翘曲度不大于0.005mm/mm。

不锈钢云母专业新能源汽车加热器热敏电阻具有恒温发热的特性，其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将始终保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本是不相关的。太仓新能源汽车加热器就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性所设计的加热器件。单头不锈钢电热管主要有模具加热单头电热管，塑胶机械加热单头电热管，干烧单头电热管等。

太仓专业新能源汽车加热器产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。专业新能源汽车加热器的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右（一般在250℃上下），从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。

专业新能源汽车加热器空调热管理系统中，燃油车空调系统零件包含空调装置、制冷剂管、压缩机、P/T传感器、冷凝器；新能源车会增加PTC加热器、电磁阀、Chiller（电池热交换器）等零件；热泵系统需要调节不同模式下的制冷剂量，并控制制冷剂在不同模式下的流道，因此会增加气液分离器和大量的电磁阀类零件。动力系统热管理系统中，专业新能源汽车加热器电动车动力模式从发动机转变为电能，冷却回路从单一的发动机冷却变为电池、电机和电控并行冷却回路，零件除了燃油车共同使用的散热器、水泵、水管等，还增加了电池冷却板，电池PTC加热器、电磁阀、水冷冷凝器等零件。

太仓专业新能源汽车加热器有两种方式：一是引入外部热风，这种方式对电池箱及管道等的密封性要求比较高，而且热量散失比较大，能量效率直接与气体流速、进出风口温度等有关，但这种方式电池箱内若产生有害气体可以直接排出，并且可以同时作为散热系统；二是在电池箱内部热风循环，配合其他加热装置(如PTC加热器)，新能源汽车加热器通电产生热量，风扇将吹向散热器形成热气流，在电池箱内部形成热空气内循环。王发成等试验了用空气进行电加热电池组的试验，证明是一种有效方法，从－15℃加热到电池表面0℃，仅用了21min。

太仓专业新能源汽车加热器管原理PTC电加热器是一种自动控温、省电的加热器，它是以PTC热敏陶瓷元件为发热源，以铝合金制成的波纹片为散热器，经粘、焊而组成的发热器在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化，新能源汽车加热器厂家这种结构不但先进，热，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。